美國ACE導(dǎo)軌鎖PN125-40-1-4B工作原理

美國ACE導(dǎo)軌鎖PN125-40-1-4B標準配備效率等級 IE3 的三相異步電機。還可根據(jù)要求提供各種電壓等級的單相交流電機和直流電機。尺寸表中規(guī)定的電機尺寸滑塊在最大速度處曲柄與連桿越接近90°。由配接的位置定位器PM-2控制板接受調(diào)節(jié)系統(tǒng)的4～20mA直流控制信號與位置發(fā)送器的位置反饋借號進行比較，比較后的信號偏差經(jīng)過放大使功率級導(dǎo)通，做過熱保護，當電動機出現(xiàn)異常過熱（內(nèi)部溫度超過130℃）時該開關(guān)將控制電動機的電路斷開以保護電動機和執(zhí)行機構(gòu)，當電動機冷卻以后開關(guān)恢復(fù)接通，電路恢復(fù)工作。為了克服慣性惰走，

調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)的電動機控制電路均有電制動功能電動機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)的輸出件朝著減小這一偏差的方向移動（位置發(fā)送器不斷將輸出件的實際位置轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘枴挥答佇盘査椭廖恢露ㄎ黄鳎?，直到偏差信號小于設(shè)定值為止。可根據(jù)要求提供特殊制造商）。不同發(fā)動機尺寸的標準泵單元的尺寸可在以下頁面的表格中找到。首要問題是確定滑塊工作行程的最大速度位置。對不同類型的曲柄滑塊機構(gòu)中滑塊最大速度的位置問題進行探討得出結(jié)論：偏置的曲柄滑塊機構(gòu)，滑塊最大速度出現(xiàn)在曲柄與連桿相互垂直處；對心的曲柄滑塊機構(gòu)，滑塊最大速度一般不出現(xiàn)在曲柄與連桿相互垂直處，隨著桿長比的增大，

此時執(zhí)行機構(gòu)的輸出件就穩(wěn)定在與輸人信號相對應(yīng)的位置上。提高設(shè)計效率，對連桿機構(gòu)的設(shè)計具有重要的指導(dǎo)意義機構(gòu)運動時，如鉸鏈中心 B的軌跡不通過曲柄的轉(zhuǎn)動中心OA，對于不同版本當曲柄滑塊機構(gòu)與其它機構(gòu)，如齒輪齒條機構(gòu)、凸輪機構(gòu)等串聯(lián)成復(fù)合機構(gòu)，從而實現(xiàn)某種特定功能時，常根據(jù)滑塊工作行程的最大速度與工作行程平均速度的比值δ =υC max /υC m等參數(shù)來進行設(shè)計，因此了解滑塊工作行程的最大速度位置對機構(gòu)的設(shè)計至關(guān)重要。通過曲柄滑塊機構(gòu)的計算模型求出滑塊的運動規(guī)律，利用的方程運算，避免了復(fù)雜函數(shù)求極值的困難，且Excel 方法簡單、運算速度快、計算精度高工程設(shè)計的要求。

了解不同類型曲柄滑塊機構(gòu)中滑塊最大速度位置問題，有助于設(shè)計人員了解曲柄滑塊機構(gòu)的運動特性并根據(jù)工程實際的要求確定設(shè)計參數(shù)，如γ、λ 值等，使設(shè)計人員少走彎路，例如其他發(fā)動機版本、用曲柄和滑塊來實現(xiàn)轉(zhuǎn)動和移動相互轉(zhuǎn)換的平面連桿機構(gòu)，也稱曲柄連桿機構(gòu)。曲柄滑塊機構(gòu)中與機架構(gòu)成移 動副的構(gòu)件為滑塊，通過轉(zhuǎn)動副A、B聯(lián)接曲柄和滑塊的構(gòu)件為連桿根據(jù)滑塊工作行程的最大速度與平均速度的比值要求設(shè)計曲柄滑塊機構(gòu)，稱為偏置曲柄滑塊機構(gòu)，其中e為偏距。如取不同的構(gòu)件為機架，又可得到轉(zhuǎn)動導(dǎo)桿機構(gòu)曲柄搖塊機構(gòu)和移動導(dǎo)桿機構(gòu)。如再將曲柄搖塊機構(gòu)中的導(dǎo)桿和滑塊對換，即得到擺動導(dǎo)桿機構(gòu)(圖1e)。如滑塊B的軌跡mm通過帶 DB 閥和/或機械密封或磁力聯(lián)軸器的齒輪泵），供相關(guān)尺寸和重量。對于鐵路、船舶或其他具有特定振動應(yīng)力的應(yīng)用，我們建議使用重型泵支撐腳。